Proizvodna linija pametne proizvodnje sastoji se od nekoliko ključnih komponenti, uključujući strojnu obradu, montažu, inspekciju, upravljačke sustave i pomoćne sustave. Prema normi ISO 10218, proizvodna linija obično se sastoji od automatizirane opreme, senzorskih sustava, aktuatora i sustava za upravljanje informacijama. Ove komponente rade zajedno kako bi postigle učinkovitu proizvodnju. Odjel strojne obrade uglavnom uključuje CNC alatne strojeve, robotske ruke i specijalizirane alate; njihova preciznost i učinkovitost izravno utječu na kvalitetu proizvoda. Prema *Uvodu u tehnologiju pametne proizvodnje* (2021.), moderni CNC alatni strojevi mogu postići točnost obrade od ±0,01 mm, ispunjavajući zahtjeve visoko-precizne proizvodnje.
Sustav inspekcije obično koristi vizualno prepoznavanje (kao što su industrijske kamere), lasersko određivanje raspona i tehnologije senzora za praćenje dimenzija proizvoda, kvalitete površine i radnog statusa u stvarnom vremenu. Prema izvješću IEEE 2020, sustavi vizualnog pregleda mogu povećati stope otkrivanja grešaka na više od 99,5%. Kontrolni sustav je srž proizvodne linije, obično koristi PLC (programabilni logički kontroler) ili DCS (distribuirani kontrolni sustav) za postizanje kontrole na više-razina. Prema podacima iz *Intelligent Manufacturing Systems Engineering* (2022.), PLC sustavi mogu postići odgovor na razini milisekundi-, čime se osigurava stabilnost proizvodnog procesa. Pomoćni sustavi uključuju sustave napajanja, sustava podmazivanja, sustava hlađenja i komunikacijske mreže, koji osiguravaju normalan rad proizvodne linije. Prema statistikama iz *Industrial Automation Technology* (2023.), dobar sustav podmazivanja može smanjiti trošenje opreme i produžiti vijek trajanja opreme za približno 20%.